近日，江西省首屆高層次人才創新創業大賽初賽結果正式公布，景德鎮先進陶瓷研究院的“航空發動機高溫自潤滑耐磨陶瓷軸承技術與應用”項目憑借其技術創新性與產業化潛力，從眾多參賽項目中脫穎而出，成功晉級復賽。

    據了解，此次大賽由江西省委人才辦、省工信廳聯合主辦，聚焦電子信息、新能源、低空經濟等戰略新興領域，旨在通過“以賽引才”推動高端人才項目落地江西，助力產業升級。

    航空發動機軸承需在極端工況下運行，傳統金屬軸承依賴外部潤滑系統，高溫環境下易失效，成為制約航空產業自主化的關鍵瓶頸。景德鎮先進陶瓷研究院的參賽項目瞄準這一痛點，研發出氮化硅基自潤滑陶瓷軸承，通過材料組分與結構設計創新，將斷裂韌性提升至12 MPa·m1/2，耐溫上限達1200℃，摩擦系數降至0.001以下，壽命較傳統產品延長3倍。

    目前，該技術已通過1500小時臺架測試，并獲得中航工業、中國航天科工等單位的應用驗證，性能指標全面超越國際競品，成本降低30%，形成3項核心專利壁壘。

    項目負責人蔡德龍為哈爾濱工程大學教授、哈爾濱市制造業科技創新領軍人才，其團隊集結了哈爾濱工業大學、哈爾濱工程大學等高校的技術專家，覆蓋材料研發、中試生產、質量管控及財務運營全鏈條。近年來團隊承擔國家重點研發計劃等縱向項目30余項，獲省部級技術發明獎10余項，并成功實現氮化物陶瓷材料技術成果轉化。目前項目已與江西省內高新技術企業達成合作意向，計劃在景德鎮落地批量生產，填補國內航空陶瓷軸承產業化空白。

    市場分析顯示，全球航空陶瓷軸承市場規模預計2030年達14.5億美元，國內商用航空發動機維修市場2025年規模將突破60億元。該項目以航空制造商及軍用裝備企業為核心客戶，憑借耐溫性、輕量化及成本優勢，有望打破國外技術壟斷，為江西航空產業鏈強鏈補鏈提供關鍵支撐。

    另據了解，景德鎮先進陶瓷研究院是一家專注于先進陶瓷的科技成果轉化與創業孵化相結合的高精尖科技科研單位，致力于面向航空航天、國防、生物醫療、通訊等領域，開展先進陶瓷材料的科技成果轉化和創業孵化服務，銜接從實驗室到工業化的最后一公里。此次參賽項目是研究院深化產學研協同創新的典型案例，未來將持續推動陶瓷材料在航空航天、新能源等高端領域的應用，為江西制造業高質量發展注入新動能。